检测速度是国内行业平均水平的8倍，松江企业卡奥斯旗下控股子公司赤霄科技基于机器视觉，为锂电原料及设备厂商关键部件检测装载“火眼金睛”。截至目前，该企业已经积累上百家客户，实现卡奥斯在锂电细分领域的应用突破。

机器视觉是工业互联网之“眼”，是制造业实现自动化、智能化的关键节点。“基于对上下游行业生产工艺的深入理解，卡奥斯工业视觉打造了表面缺陷检测一体化设备，可针对锂电上游铜箔、铝箔及隔膜材料表面的褶皱、黑点等进行检测。”卡奥斯赤霄科技总经理王礅介绍，也可对锂电池极片生产过程中涂布、分条、卷绕等工段的瑕疵、对齐度、宽度等进行检测，检测精准度超过99%，是国内满足无漏检、3倍以上产线过检提速的缺陷检测设备。

据介绍，在技术优势方面，赤霄科技深耕视觉检测技术多年，在光源及光学系统、软件及算法、整体设备上皆为自主研发或设计。通过深度学习技术的应用，解决了背景干扰问题，提升了设备在检测轻微缺陷方面的能力。同时，公司累计拥有3D-DIA技术、频闪控制器、针孔光源技术等40余项和专有技术，能够满足20m/s的检测速度下无数据丢失。

据悉，目前该解决方案已在锂电池上游材料检测领域积累上百家客户，与恩捷、金力、中国铝业、诺德、华鑫等细分领域头部企业建立了良好的长期合作关系，并将向锂电上游及其他优势场景延伸，进一步拓展技术应用和落地场景。王礅介绍，下一步，公司将加快智能机器视觉系统的产品升级，满足更多行业用户的视觉检测需求，推动企业数字化变革进程。