工业4.0，机器视觉应声而起，扛起了“产品检验官”的大旗。机器视觉，顾名思义，就是使机械设备具备“看得见”的能力，好比人有了眼睛才能看得到物品。机器视觉对物体进行测量，不需要像传统人工一样对产品进行接触，但是其高精度、高速度性能一样不少，不但对产品无磨损，还解决了造成产品的二次伤害的可能，这对制造水平有特别明显的提升。凭借在光学、算法、场景数据的深厚积累和产品的快速迭代能力，海尔卡奥斯工业视觉正在加快智能机器视觉系统的产品升级，满足更多行业用户的视觉检测需求，深入赋能行业降本增效。

行业的旺盛需求往往伴随着技术的迭代和变革，随着锂电池制造业的不断竞争，对产品质量也提出了更高的要求。与此同时，锂电检测市场的特点也愈发明显，一是自动化、智能化、集成化程度越来越高；二是由于电池产业的特殊性，其对产品质量的把控要求十分严格，相关材料的检测精度需求在持续提升。在此背景下，海尔卡奥斯控股子公司杭州赤霄科技有限公司（简称“赤霄科技”）创新打造机器视觉平面类表面缺陷检测系统。目前，该解决方案已在锂电池上游材料检测领域积累上百家客户，与恩捷、金力、中国铝业、诺德、华鑫等细分领域头部企业建立了良好的长期合作关系。

目前基于视觉的锂电池缺陷检测方案已经很成熟，表面高反、对产线要求高等问题也被逐一攻破。就拿海尔卡奥斯工业视觉打造的表面缺陷检一体化设备来说，它可针对锂电上游铜箔、铝箔及隔膜材料表面的褶皱、黑点等进行检测针，也可对锂电池极片生产过程中涂布、分条、卷绕、辊压、制片、模切等工段的瑕疵、对齐度、宽度、面密度等进行检测，设备检测精准度>99%，是国内满足无漏检、3倍以上产线过检提速的缺陷检测设备。

机器视觉被称为“工业之眼”，是第四次工业中的“信息入口”，也是制造业实现自动化、智能化的关键节点，其发展是迂螺旋式上升的。未来，海尔卡奥斯工业视觉将深耕机器视觉应用市场，不断推动产品迭代和技术升级，持续为客户提供不同的机器视觉解决方案，打破关键技术被卡脖子的局面，为实现制造强国战略贡献力量。